Azionamento CA personalizzato per la pelatura della lavorazione del legno
Azionamento CA personalizzato per la pelatura della lavorazione del legno
In base ai requisiti di processo della pelatrice, la velocità data della pelatrice può essere regolata automaticamente in base al diametro effettivo del tronco, in modo da garantire lo spessore uniforme dell'impiallacciatura.Tre unità di conversione di frequenza sono integrate all'interno per realizzare l'azionamento bus comune.
Caratteristiche tecniche
1. In stato di bassa velocità, la coppia di uscita è elevata per garantire che il motore abbia una forte forza di taglio durante il taglio pesante a bassa velocità.
2. Lo spessore del taglio rotante è regolabile per soddisfare le esigenze dei diversi mercati.
3. Può funzionare bene in un ambiente con tensione di rete instabile (come le aree rurali).
4. In base alle esigenze del cliente, la macchina all-in-one può essere trasformata in una ghigliottina congiunta tramite l'impostazione dei parametri per soddisfare le esigenze della vecchia trasformazione della macchina sul mercato.
Breve introduzione del sistema di azionamento dell'inverter per la soluzione di pelatura dell'impiallacciatura
Il sistema di controllo principale è la sezione centrale della sfogliatura dell'impiallacciatura, è il sistema chiave per la precisione dell'elaborazione e il controllo in tempo reale.I componenti principali includono PLC, inverter di azionamento CA, interfaccia di comunicazione, fermo di posizione e pulsante di arresto di emergenza.Ogni segnale ON/OFF e la memorizzazione e la trasmissione dei dati è logicamente controllata dal PLC durante il processo produttivo, la velocità di avanzamento viene restituita al PLC come segnale di impulso che viene convertito dal sensore di tipo online, il PLC calcolerà la frequenza di uscita corrispondente e la invierà a Azionamento inverter CA tramite comunicazione Modbus per controllare il motore di azionamento dell'alimentazione, per regolare dinamicamente la velocità di produzione della pelatura, la velocità di avanzamento viene monitorata e restituita al PLC per costituire un sistema di controllo a circuito chiuso e il funzionamento in avanti e indietro del sistema di alimentazione è anche controllato da PLC, il segnale di ingresso dell'impulso di frequenza viene elaborato dal sistema di controllo per realizzare il controllo in tempo reale del processo di pelatura.
